하이브리드 집적회로(HIC), 하이브리드 마이크로서킷 또는 간단히 하이브리드는 반도체 소자(예: 트랜지스터와다이오드) 및 수동 부품(예: 저항기, 인덕터, 변압기, 그리고 커패시터), 기질에 결합된 거나 印刷电路板 (PCB). 구성 요소가 켜져 있다면 인쇄된 배선 보드 (PWB) 이후, 정의에 따라 MIL-PRF-38534이 기술은 하이브리드로 간주되지 않습니다. PCB가 내장된 부품을 포함하지 않은 경우 PWB라고 부를 수 있습니다. 하이브리드 회로는 종종 다음과 같이 캡슐화됩니다. 에폭시, 사진에 보이는 것처럼. 하이브리드 회로는 단일 회로와 마찬가지로 PCB의 부품 역할을 합니다 집적회로; 두 유형의 기기의 차이는 제작 방식에 있습니다. 하이브리드 회로의 장점은 모놀리식 IC에 포함할 수 없는 부품들, 예를 들어 큰 용량의 커패시터, 권선 부품, 크리스탈, 인덕터도 사용할 수 있다는 점입니다. [1]
두꺼운 필름 기술 하이브리드 집적회로의 상호 연결 매체로 자주 사용됩니다. 스크린 인쇄 두꺼운 필름 인터커넥트의 사용은 얇은 필름보다 다재다능함을 제공하지만, 피처 크기가 더 크고 저항기를 더 넓은 허용 오차로 부착할 수 있습니다. 다층 두꺼운 필름은 스크린 인쇄된 절연 유전체를 사용하여 층 간 연결이 필요한 부분에서만 이루어지도록 통합을 더욱 향상시키는 기술입니다. 회로 설계자에게 중요한 장점 중 하나는 두꺼운 필름 기술에서 저항 값을 완전히 자유롭게 선택할 수 있다는 점입니다. 평면 저항기도 스크린 인쇄되어 두꺼운 필름 인터커넥트 설계에 포함되어 있습니다. 저항기의 조성과 치수를 선택하여 원하는 값을 제공할 수 있습니다. 최종 저항 값은 설계에 의해 결정되며 다음과 같이 조절할 수 있습니다. 레이저 트리밍. 하이브리드 회로가 부품으로 완전히 채워지면, 최종 테스트 전 미세 조정은 능동 레이저 트리밍을 통해 가능할 수 있습니다.
1960년대에는 박막 기술도 도입되었습니다. 울트라 일렉트로닉스는 실리카 유리 기판을 이용한 회로를 제조했습니다. 탄탈럼 막이 스퍼터링으로 형성되었고, 이어 증발로 금층이 형성되었습니다. 금층은 먼저 납땜 호환 연결 패드를 만들기 위해 포토 레지스트를 적용한 후 에칭되었습니다. 저항성 네트워크는 포토 레지스트와 에칭 공정을 통해 형성되었습니다. 이 영상들은 필름을 선택적으로 아도나이제이션하여 고정밀도로 다듬어졌습니다. 커패시터와 반도체는 LID(리드리스 역전소자) 형태로, 기판을 하단에서 선택적으로 가열하여 표면에 납땜되었습니다. 완성된 회로는 디아릴 프탈레이트 수지에 포팅되었습니다. 이러한 기법을 활용해 여러 맞춤형 수동 네트워크가 제작되었고, 일부 증폭기와 기타 특수 회로도 제작되었습니다. 일부 수동 네트워크는 울트라 일렉트로닉스가 콩코드용으로 제조한 엔진 제어 장치에 사용된 것으로 추정됩니다.
일부 현대 하이브리드 회로 기술, 예를 들어 LTCC-기판 하이브리드는 기판 표면에 부품을 배치하는 것 외에도, 다층 기판의 층 내에 부품을 삽입할 수 있게 합니다. 이 기술은 어느 정도 다음과 같은 회로를 생성합니다. 3차원.